目前市面上常用的偶联剂主要是硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂。其中钛酸酯偶联剂适应无机填料非常广泛,具有高分散性和低粘度的特性，特别是对硅烷偶联剂不能有效处理的碳酸钙，滑石粉等非硅系填料及钛白粉，硫酸钡等有明显作用。多年的市场反馈证明该产品(TC-114)处理后的碳酸钙填充在聚丙烯(PP), 聚乙烯(PE), 聚氯乙烯(PVC)的树脂中能明显的改变产品的性能同时降低了产品的成本。
1. 钛酸酯偶联剂TC-114 产品介绍
技术指标：
外观：近无色至微黄粘稠液体
密度D25： ≥ 1.050 g/cm3；
粘度η25 400±15% mm2/S；
闪点（开口）： ≥70℃；
折光率ND25 约1.461;
PH值（试纸）： 2左右
概述：
焦磷酸型单烷氧基类钛酸酯，类似美国KR-38S。是一种颜料、填料的表面活性剂，具有优良的分散效果和对有机与无机的偶联作用。具有优良的分散效果和阻燃功效。
主要成分：
适用范围：
轻、重质碳酸钙、陶土、硅灰石、滑石、粘土、金属氧化物等填料、颜料。
聚烯轻体系；天然胶、合成胶体系；醇酸、丙烯酸体系。
填充母料、增强母料、阻燃母料、橡胶母料。
特点：
1. 可增加树脂，橡胶加工中的填料量；
2. 可提高制品抗阻燃，改进强度；
3. 颜料易研磨，工效高，挤出流动性好；
4. 可处理橡塑混合填料；
5. 可用于浅色，白色制品，色泽更鲜艳。
2. 聚氯乙烯(PVC)中的应用介绍
聚氯乙烯(PVC)作为一种通用塑料，具有难燃、抗化学腐蚀、耐磨、优良的电绝缘性能和较高的机械强度等特点，因此，PVC广泛用于化工，建材，轻工，家电，包装等工业和民用领域。在PVC中添加无机填料，如碳酸钙，二氧化硅，滑石粉，炭黑，云母等填料，不仅可降低高分子材料的成本，而且可以改善它的性能，如热变性能、抗静电性能，抗冲击性能，并赋予材料新的特征，扩大其应用范围，但无机填料和PVC两者在化学结构上存在较大的差异，想要得到力学性能较好的PVC填充材料，必须解决好两者界面结合力若的缺点，对碳酸钙(CaCO3)进行表面活化偶联处理，力求降低无机粒子的表面张力，钛酸酯偶联剂是应用较早，使用比较方便的一类，铝酸酯偶联剂多为膏状固体物，在填料表面分散时往往不易分散均匀，而且用量较钛酸酯类大。碳酸钙经钛酸酯处理后能够改善PVC/CaCO3复合体系的流变性，塑化性能和加工性能，提高塑料成品的空冲击强度，同时降低产品的成本。在PVC的应用中钛酸酯偶联剂的改性效果明显好于硬酯酸的改性效果。由于钛酸酯偶联剂与碳酸钙表面的羟基作用形成化学键,在碳酸钙表面覆盖一层偶联剂单分子膜;并且钛酸酯偶联剂另一端与高分子聚合物相混溶,使碳酸钙与PVC结合得很好, 制品具有很好的弹性和抗冲击性能
3. 聚丙烯( PP)中的应用介绍
聚丙烯( PP)具有密度小、力学均衡性能好、耐化学腐蚀、易加工、价廉等特点,但因其冲击性能差、低温脆性大、收缩率大等缺点,在应用上,特别是作为结构材料使用上受到限制,因此不能作为一种高性能的结构材料,所以对PP的改性的一个重要方面课题， CaCO3、滑石粉、云母等又提高了PP尺寸稳定性、耐热性、刚性、且降低了成本。选用钛酸酯偶联剂处理CaCO3 然后对PP、EVA和CaCO3 体系进行改性,可以获得力学性能优良的高聚物材料。
钛酸酯偶联剂对于热塑型聚合物和干燥填料有良好的偶联效果，这类偶联剂能与无机物表面羟基反应，从而达到化学偶联的目的，，在无机物表面形成一有机单分子层，该分子层在压力作用下可以自由伸展和收缩，从而提高塑料的拉伸和抗冲击强度。另一端是可与合成树脂
分子相互缠绕，使无机相和有机相紧密结合的长链烃基。这类偶联剂特别适用于碳酸钙、硫酸钡等非硅无机填充剂填充的聚烯烃体系。
